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重钙粉

重钙粉

产品详情

在重钙粉生产过程中最常见的质量事故就是熟浆返碱或产品返碱,若不能及时处理,造成产品的pH值或游离碱超标,给下游产品用户带来严重的质量问题。其原因有以下三个方面。

(1)碳化终点分析检测出现提前偏差如果采用酸碱指示剂来判断终点,必须进一步规范操作,提高技术水平;如用酸度计或电导仪来指示终点,则注意需要定期清洗电极。

(2)石灰过烧引起石灰活性差、消化和碳化反应速度慢引起包裹现象。包裹现象因为活性差的Ca(OH)2或CaO微粒被碳化过程中产生的碳酸钙颗粒包覆所致,被包覆的Ca(OH)2或CaO微粒会不断地从CaCO2颗粒表面游离出来而导致体系“返碱”。避免措施,一是石灰质量必须是轻烧或中烧石灰,不能采用过烧石灰是采取过碳化的方法,才能使溶液中的Ca(OH)2反应彻底,确保产品的游离碱指标满足要求。

(3)滤液回水未及时排放在一些利用滤液进行消化的重钙粉生产工艺中,如果不能定期补充新鲜水进入消化工序或定期排放一定量的滤液,容易造成滤液重MgCO3浓度超标,滤液的pH值也随之升高,最终影响到产品pH值或游离碱超标。


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