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碳酸钙制品变黄的原因和其质量如何控制

(1)产品白度较低在绝大多数应用领城,轻钙产品的白度控制越高越好,如果产品的白度降低显然会影响到品白度,同时产品白度的稳定性也影响其应用效果:质量控制方法是提高产品白度,并确保白度指标的稳定,其次在望料等聚合物加工过程中加入一定量的增白剂,如荧光增白剂等。

(2)产品pH值偏高当轻钙产品pH值偏高达到10.5以上时,极易造成聚合物望化体系中游离碱升高,使其体系度上升迫使加工过程操作温度升高或塑化时间延长,使制品白度降低。质量控制的措施是在轻钙产品碳化过程中应尽量控制产品的pH值在8.0~9.5,采用适当延长碳化的反应时间,即过度碳化的方法,或者在熟浆中添加适量磷酸的方法,控制产品的pH值。

(3)产品的吸油值偏高产品的吸油值偏高在应用过程中会吸附较多的增塑剂,使聚合物黏度升高,在注塑时影响挤出速度,使聚合物在高温下降解较为严重,造成制品白度降低。其控制措施是采取降低轻钙产品堆积密度的方法,或在表面活性剂中添加部分油性物质,以降低轻钙产品的吸油值。

(4)活性剂热稳定性较差热稳定性较差的表面活性剂,在塑炼、挤出、注塑过程中发生焦化,致使轻钙产品白度降低。其质量控制措施在于选择热稳定性较好的活性剂和及时配制的方法。

(5)杂质的影响轻钙产品中铁、铜等有色氧化物含量超标引起产品白度下降。其控制措施是对矿石原料进行全面的微量元素分析,从原料选择方面控制产品中有害杂质的含量,同时,系统中设备、管道等尽可能采用非碳钢材料,避免铁屑和铁锈进人产品。